Également connue sous le nom de radiographie industrielle calculée, cela semble être une grande bouche pleine — mais en réalité, c'est simplement une façon élaborée de dire qu'on utilise des machines à rayons X pour voir à l'intérieur des objets et déterminer s'ils fonctionnent correctement. Cela est vérifié en utilisant un processus appelé essai non destructif, qui utilise une autre technique 2D appelée ENDT. Non destructif signifie que cela nous permet de regarder à l'intérieur d'un objet sans le détruire ou sans marquer l'objet.
Il y a quelques décennies, lorsque nous n'avions pas la radiographie industrielle au computateur Dothing et ses capacités de traitement, les gens utilisaient d'autres méthodes pour inspecter les objets. Cela signifiait souvent démonter chaque objet et tester chaque composant pour voir pourquoi il s'était cassé ou était incapable de fonctionner. Cette méthode était très coûteuse en temps et en main-d'œuvre lorsque l'objet tombait en panne (et parfois détruisait inutilement un objet déjà cassé). Une technique consistait à verser un liquide spécial dessus qui révélait magiquement tous les trous ou fissures de l'objet. Cependant, Système de Détection d'Imagerie Numérique aux Rayons X pour Jantes de Véhicules DU320W entièrement Automatique cette méthode manquait de précision et les résultats n'étaient pas toujours fiables.
Non seulement la radiographie numérique industrielle est-elle 10 fois plus rapide que les versions plus anciennes, mais elle offre également de nombreux avantages supplémentaires qui en font un outil à considérer. L'un des principaux avantages est qu'elle peut détecter des problèmes si vous ne pouvez pas les voir directement de l'extérieur. De cette manière, les problèmes peuvent être identifiés bien à l'avance et corrigés longtemps avant qu'ils ne se transforment en quelque chose de plus grave. Un peu d'entretien préventif peut aller très loin.
Un grand avantage de la radiographie numérique industrielle de Dothing est le fait qu'elle peut être utilisée sur une large gamme d'objets. Cette technologie est utilisée pour inspecter les moteurs d'avion, de grands ponts ou même une petite carte électronique ; cela aide les inspecteurs à comprendre exactement ce qui se passe à l'intérieur de différents objets. Cette fonctionnalité économise des dizaines d'heures, car un seul inspecteur peut vérifier de nombreux types d'objets différents, rendant ainsi le processus d'inspection bien plus efficace.
Ceci est crucial pour les équipements qui seront utilisés dans des contextes à haut risque, comme en aéronautique ou sur la route, où un dysfonctionnement pourrait provoquer un accident. La radiographie industrielle par ordinateur permet aux inspecteurs de confirmer positivement que des erreurs ne se produiront pas, ce qui pourrait entraîner des accidents. Ce Dothing Système d'Inspection aux Rayons X Semi-Automatique Général DU300 pour Pièces en Fonte d'Aluminium contribue non seulement à la sécurité de tous, mais assure également que les gens se sentent en confiance lorsqu'ils utilisent des produits dans leur vie quotidienne.
Aujourd'hui, cette technologie a également simplifié le contrôle non destructif et accéléré sa réalisation. Comme les images acquises par ces machines sont numériques, un inspecteur peut facilement partager des informations avec d'autres inspecteurs et experts non seulement dans un seul lieu, mais aussi depuis n'importe où sur terre. L'inspection est conçue de telle manière que peu importe où se trouvent les inspecteurs, ils peuvent collaborer ensemble. Dans l'ensemble, cela rend le contrôle non destructif plus fiable et plus rapide qu'auparavant.
De plus, la radiographie industrielle calculée est également plus sûre par rapport aux autres méthodes des anciennes. Avant cette technologie, les inspecteurs devaient détruire des objets pour les vérifier. Cela peut être très dangereux, surtout si l'objet était sous pression ou contenait des matériaux dangereux. C'est aussi pourquoi tout le processus d'inspection reste sûr pour tous ceux qui y participent sans avoir à démonter les éléments. Système de Détection d'Imagerie Numérique DU201 pour les Soudures des Cylindres en Acier et des Bouteilles de Gaz .
notre radiographie industrielle par ordinateur ne se concentre pas seulement sur le développement et la vente de produits, mais aussi sur le développement des marchés et des services après-vente. Nous sommes toujours axés sur le client, dédiés à créer de la valeur pour nos clients et à atteindre des résultats gagnant-gagnant. Notre équipe de support après-vente offre un large soutien lors de l'installation, de l'entretien, de la mise en service et de la maintenance des produits, ce qui assure à nos clients une totale sérénité lorsqu'ils utilisent nos produits. Nous améliorons continuellement la satisfaction de nos clients grâce à d'excellents services après-vente, en établissant des relations clients stables à long terme et en renforçant notre part de marché.
notre radiographie industrielle par ordinateur est dédiée à offrir un soutien complet pour nos clients, de l'analyse initiale des besoins à l'application du produit, en assurant les meilleurs résultats à chaque étape. Nos produits sont utilisés dans une variété d'industries telles que le nucléaire, militaire, aérospatial, automobile, énergie, électronique, pipelines, réservoirs sous pression, cylindres en acier, pétroliers, pipelines longue distance. Les systèmes d'inspection numériques sont largement utilisés et reconnus dans ces industries et répondent aux divers besoins d'inspection des clients.
Nous disposons d'une équipe technique professionnelle hautement qualifiée qui se consacre à la création, à la vente et à l'entretien d'équipements de contrôle non destructif d'imagerie numérique aux rayons X. Depuis 2006, lorsque nous avons commencé avec la radiographie industrielle calculée, nous nous sommes engagés à apporter des technologies de contrôle non destructif de classe mondiale en Chine et à offrir des solutions d'inspection innovantes et sécurisées grâce au travail de notre équipe compétente. Notre groupe d'experts possède une expertise et une expérience approfondies dans des secteurs tels que l'automobile, la fonderie d'aluminium, l'électronique, le soudage et les produits électroniques, garantissant ainsi que nous pouvons proposer des équipements d'inspection DR (radiographie numérique) et CT (tomographie computed) sur mesure et de haute qualité à divers clients.
nous accordons une grande importance aux progrès de la radiographie industrielle par ordinateur et nous engageons à une amélioration continue, lançant régulièrement de nouvelles technologies et produits. Nous avons déposé 42 brevets pour une utilisation nationale, dont 6 brevets d'invention et 36 brevets de modèle d'utilité. Nous avons également participé au développement de diverses normes nationales et étions un membre officiel du comité national de standardisation en matière de contrôle non destructif en 2008. Nous avons également participé au développement de nombreuses normes nationales et nous avons rejoint le comité national de normalisation pour le contrôle non destructif en 2008.