La carte imprimée, ou PCB comme on l'appelle couramment, constitue le composant opérationnel principal dans une grande partie de ce que nous utilisons quotidiennement. De nos téléphones à nos ordinateurs, et même les voitures que nous conduisons, elles contiennent des petites PCBs quelque part qui aident à maintenir tout en marche sans problème, ce dont la plupart d'entre nous ne se soucient pas. Dans ces cartes spéciales, vous trouverez des petits composants assemblés à la main dans le lot. Ils doivent être correctement montés, et s'ils ne sont pas bien assemblés, ils fonctionneront mal ou se casseront. C'est pour cette raison qu'il faut utiliser Dothing. rayon X métal L'inspection des PCB est une étape très importante du contrôle qualité pour fabriquer des cartes qui dureront éternellement sans aucun problème.
Au fil des années depuis la création de cette première carte, la technologie a évolué dans tous les domaines de la fabrication des circuits imprimés. De nos jours, les ingénieurs disposent d'outils et de machines spécialement conçus pour empaqueter tout cela dans un espace 100 fois plus petit que celui dont nous avions besoin auparavant. Ces vérifications peuvent ne pas être visibles à l'œil nu car elles manipulent des objets minuscules qui sont presque impossibles à détecter directement avec l’œil nu. Le système de rayons X est assez impressionnant à cet égard et peut suivre ce que nous ne pouvons pas voir à l’œil nu. Il peut même détecter des erreurs d'assemblage, comme lorsque deux moitiés ne s'emboîtent pas correctement. Sans parler des images aux rayons X montrant ce qui se trouve en dessous, comment cela est construit et des détails sur d'éventuelles pannes. Cela garantit que nous avons les meilleures cartes possibles dans tous ces appareils que vous utilisez quotidiennement.
La raison en est que les rayons X sont aujourd'hui considérés comme une partie essentielle de la fabrication de PCB. C'est l'une des étapes les plus cruciales pour tester la qualité des cartes. Les inspections par rayons X pour une carte PCB peuvent avoir lieu avant le test de conception nouvelle, ce qui aboutit à une production en série. Cela est suivi d'un Dothing mini appareil de rayons X des cartes, offrant également une vue en temps réel des intérieurs des cartes concernées. Le logiciel et ses processus analysent ces images pour les valider. Cela aide à s'assurer que tout s'assemble correctement et que tous les composants fonctionnent comme annoncé. Cela donne au fabricant plus de confiance quant au fait que chaque carte sera fabriquée selon un haut standard de qualité et fonctionnera lorsque les gens allumeront leurs machines après les avoir téléchargées ou achetées sur les étagères chez Best Buy.
Nous constatons dans presque toutes les entreprises une augmentation des risques et de l'exposition aux coûts si un PCB est expédié avec un fonctionnement défectueux ou une conception incorrecte. Détecter des erreurs microscopiques grâce au balayage radiographique est important—des erreurs que nous ne pouvons pas voir à l'œil nu ou avec d'autres équipements. Cela peut également mettre en évidence des problèmes difficiles à détecter, tels que de mauvaises soudures, peu ou pas de soudure du tout, ainsi que des points faibles de contact / fissures capillaires. Ce type d'erreurs est plus facile à identifier avec des tests coûteux, et les repérer avant qu'un produit ne soit sur le marché peut faire économiser du temps et de l'argent aux entreprises, qui pourront se concentrer sur des prototypes V2 plutôt que sur des redesigns dus à des retours clients insatisfaits. Toutefois, tout est pardonné lorsque le fabricant corrige ces problèmes avant d'expédier les produits aux clients.
Ce sont eux qui permettent à votre téléphone, ordinateur ou voiture de fonctionner comme prévu ; les PCBs vous offrent cette fonctionnalité. Une technique essentielle pour effectuer cette imagerie sans endommager la carte est l'imagerie par rayons X des PCB. Un outil clé pour cela est Dothing. appareil de radiographie portable imagerie des PCB. Si les entreprises utilisent des inspections par rayons X, elles peuvent identifier ces problèmes avant que la fabrication ne mette ces cartes en mouvement. Cela aide à vérifier que le produit final fait ce qu'il est censé faire et réduit les défauts de production, qui sont coûteux. Une qualité inférieure des PCB ne fera qu'entraîner la mécontentement des clients, ce qui peut nuire à la réputation de l'entreprise. Cela garantit que chaque carte est de bonne qualité, fonctionne comme elle le devrait et donne aux clients la tranquillité d'esprit.
nous sommes Xray pcb à développer et à lancer continuellement de nouvelles technologies et produits. Nous avons déposé 42 brevets pour une utilisation nationale, dont 6 brevets d'invention et 36 brevets de modèles d'utilité. Nous avons également participé à l'élaboration de plusieurs normes nationales et étions un membre actif du comité national de standardisation en matière de contrôle non destructif en 2008. Ces réalisations démontrent notre expertise en recherche et développement ainsi que notre contribution aux progrès technologiques dans le domaine, garantissant que nos produits restent à l'avant-garde du marché.
notre solution Xray pcb est dédiée à offrir un soutien complet pour nos clients, de l'analyse initiale des besoins à l'application du produit, en assurant les meilleurs résultats à chaque étape. Nos produits sont utilisés dans une variété d'industries telles que le nucléaire, la défense, l'aérospatial, l'automobile, l'électronique de puissance, les pipelines, les récipients sous pression, les cylindres en acier, les pipelines pétroliers, les conduites longues et les systèmes de contrôle numérique, qui sont largement utilisés et reconnus dans ces industries, répondant ainsi aux divers besoins d'inspection des clients.
Xray pcb ne se concentre pas seulement sur le développement des produits et des ventes, mais aussi sur le développement du marché ainsi que sur le service client. L'accent de notre entreprise est toujours mis sur le client et nous sommes déterminés à obtenir des résultats positifs pour les deux parties. Notre département de service après-vente fournit un soutien complet en matière d'installation des produits, de mise en service, de formation et d'entretien. Nous nous assurons que nos clients puissent utiliser nos produits l'esprit tranquille. Nous améliorons constamment la satisfaction de nos clients grâce à notre assistance exceptionnelle après-vente, ce qui nous aide à établir des relations clients solides à long terme et à renforcer notre position sur le marché.
Nous disposons d'une équipe technique professionnelle hautement qualifiée dédiée au développement, à la vente et à l'entretien des équipements d'imagerie numérique X-ray pour PCB permettant des tests non destructifs. Depuis notre création en 2006, nous nous engageons à introduire en Chine des technologies de pointe pour les tests non destructifs et à offrir des solutions d'inspection innovantes et sécurisées grâce à l'expertise de notre équipe expérimentée. Notre groupe d'experts techniques possède des années d'expérience et de savoir-faire dans divers secteurs tels que l'électronique, l'aluminium, l'automobile ainsi que la soudure. Cela nous permet de proposer des équipements d'inspection DR (imagerie numérique) et CT de haute qualité, personnalisés et adaptés aux besoins spécifiques.
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