Conosciuta anche come radiografia computazionale industriale, sembra un termine complicato, ma in realtà è solo un modo elegante per dire che si usano macchine a raggi X per vedere all'interno degli oggetti e determinare se funzionano correttamente. Viene controllata utilizzando un processo chiamato testing non distruttivo, che usa un'altra tecnica 2D nota come NDT. Non distruttivo significa che ci permette di guardare all'interno di un oggetto senza distruggerlo o marchiarlo.
Un paio di decadi fa, quando non avevamo la radiografia industriale computazionale di Dothing e le sue capacità di elaborazione, le persone ricorrevano ad altri metodi per ispezionare gli oggetti. Spesso ciò significava smontare ogni oggetto e testare ogni componente per vedere perché si era rotto o non funzionava. Questo metodo era molto laborioso e richiedeva molto tempo quando l'oggetto si rompeva (e a volte distruggeva inutilmente un oggetto già rotto). Una tecnica consisteva nel versare una sostanza liquida speciale che avrebbe rivelato magicamente eventuali buchi o crepe nell'oggetto. Tuttavia, questo DU320W Sistema di Imaging Digitale per la Detecuzione dei Raggi X completamente Automatico per le Ruote Automobili metodo era poco preciso e i risultati non erano sempre affidabili.
Non solo la Radiografia Computata Industriale è 10 volte più veloce delle versioni precedenti, ma offre anche numerosi vantaggi aggiuntivi che ne fanno uno strumento degno di considerazione. Uno dei principali vantaggi è che può scoprire problemi se non si riesce a vederli direttamente dall'esterno. In questo modo, i problemi possono essere identificati molto in anticipo e corretti prima che si trasformino in qualcosa di più serio. Un po' di manutenzione preventiva può fare una grande differenza.
Un grande vantaggio della radiografia computata industriale di Dothing è il fatto che può essere utilizzata su un vasto range di oggetti. Questa tecnologia viene usata per ispezionare motori di aerei, grandi ponti o persino una piccola scheda elettronica; ciò aiuta gli ispettori a capire esattamente cosa sta accadendo all'interno di diversi oggetti. Questa caratteristica risparmia decine di ore, poiché un singolo operatore può controllare molte diverse tipologie di oggetti, rendendo così il processo di ispezione molto più efficiente.
Questo è fondamentale per l'attrezzatura che verrà utilizzata in contesti ad alto rischio, come nell'aviazione o sulla strada, dove un guasto potrebbe causare un incidente. La radiografia industriale computerizzata consente agli ispettori di confermare positivamente che non si verificheranno errori che potrebbero causare incidenti. Questo Dothing DU300 Sistema Semi-Automatico di Ispezione ai Raggi X per Componenti in Alluminio non solo contribuisce alla sicurezza di tutti, ma garantisce anche che le persone si sentano a loro agio nell'utilizzo dei prodotti nella vita quotidiana.
Oggi, questa tecnologia ha anche semplificato il NDT e lo rende più veloce da eseguire. Poiché le immagini acquisite da queste macchine sono digitali, un ispettore può condividere facilmente le informazioni con altri ispettori ed esperti non solo in una sola ubicazione, ma anche da qualsiasi punto della Terra. L'ispezione è progettata in modo tale che, indipendentemente da dove si trovino gli ispettori, possano collaborare insieme. Nel complesso, rende i controlli non distruttivi più affidabili e veloci di quanto mai prima.
Inoltre, la radiografia computazionale industriale è anche più sicura rispetto agli altri metodi dei vecchi sistemi. Prima di questa tecnologia, gli ispettori dovevano distruggere oggetti per controllarli. Questo può essere molto pericoloso, specialmente se l'oggetto era sotto pressione o conteneva materiali pericolosi. Per questo motivo, l'intero processo di ispezione rimane sicuro per tutti quelli coinvolti senza dover smontare gli oggetti. DU201 Sistema di Imaging Digitale per la Detecuzione delle Giunture Saldature dei Cilindri di Acciaio e dei Cilindri per Gas .
la nostra radiografia industriale non si concentra solo sullo sviluppo e sulla vendita di prodotti, ma anche sullo sviluppo dei mercati e sui servizi dopo la vendita. Siamo sempre orientati al cliente, dedicandoci a creare valore per i nostri clienti e a raggiungere risultati vincenti per entrambe le parti. La nostra squadra di supporto dopo la vendita offre un ampio sostegno durante l'installazione, la manutenzione, l'avviamento e la gestione del prodotto, garantendo così che i nostri clienti abbiano tranquillità nell'utilizzo dei nostri prodotti. Continuiamo a migliorare la soddisfazione del cliente attraverso eccellenti servizi post-vendita, stabilendo relazioni clienti a lungo termine e rafforzando la nostra quota di mercato.
la nostra radiografia industriale computazionale è dedicata a offrire un supporto completo per i nostri clienti, dal primo analisi dei bisogni alla applicazione del prodotto, garantendo i migliori risultati ad ogni passaggio. I nostri prodotti vengono utilizzati in una varietà di settori, come nucleare, militare, aerospaziale, automobilistico, energia, elettronica, tubazioni, recipienti sotto pressione, cilindri d'acciaio, petrolio, tubazioni petrolifere, tubi a lunga distanza e sistemi digitali di ispezione che sono ampiamente utilizzati e riconosciuti all'interno di questi settori e soddisfano le varie esigenze di ispezione dei clienti.
Abbiamo un team tecnico professionale altamente qualificato che si dedica alla creazione, alla vendita e alla manutenzione di attrezzature per l'immagine digitale a raggi X per controlli non distruttivi. Dal 2006, quando abbiamo iniziato con la radiografia industriale computerizzata, ci siamo impegnati per portare la tecnologia di controllo non distruttivo di classe mondiale in Cina e fornire soluzioni innovative e sicure per ispezioni grazie al lavoro del nostro team esperto. Il nostro gruppo di esperti ha un'ampia esperienza e competenza nei settori automobilistico, della fusione alluminosa, elettronico, saldatura ed elettronica, garantendo che possiamo offrire attrezzature di controllo personalizzate e di alta qualità per DR (radiografia digitale) e CT (tomografia computerizzata) a vari clienti.
pratichiamo un grande impegno nei confronti degli avanzamenti della radiografia industriale computazionale e siamo impegnati nel miglioramento continuo, lanciando costantemente nuove tecnologie e prodotti. Abbiamo depositato 42 brevetti per l'uso nazionale, inclusi 6 brevetti di invenzione e 36 brevetti di modello utile. Siamo inoltre stati coinvolti nello sviluppo di vari standard nazionali ed eravamo membri ufficiali del comitato di standardizzazione nazionale per i controlli non distruttivi nel 2008. Abbiamo inoltre partecipato allo sviluppo di numerosi standard nazionali, unendoci al comitato di standardizzazione nazionale per i controlli non distruttivi nel 2008.