La scheda elettronica stampata, o PCB come comunemente viene chiamata, rappresenta il componente operativo principale in gran parte di ciò che utilizziamo quotidianamente. Dai nostri telefoni, ai computer e persino alle automobili che guidiamo, al loro interno si trovano piccole PCB che contribuiscono a far funzionare tutto correttamente, aspetti che la maggior parte di noi dà per scontati. In relazione a queste speciali schede, troverai parti piccole composte manualmente nel contenitore. È necessario assemblarle correttamente, e se non vengono messe insieme bene, potrebbero funzionare male o rompersi. Per questa stessa ragione, si utilizza Dothing. metal xray Ispezione delle PCB. Questo è un passaggio molto importante per il controllo qualità per produrre schede che dureranno per sempre senza alcun problema.
Negli anni successivi alla creazione di quella prima scheda, la tecnologia è evoluta in ogni campo della produzione di Printed Circuit Board. Oggi gli ingegneri dispongono di strumenti e macchine specificamente create per comprimere tutto in 1/100 dello spazio richiesto in passato. Quelle verifiche non sono visibili a occhio nudo poiché lavorano con oggetti minuscoli che sono quasi impossibili da individuare direttamente con l'occhio umano. Il sistema a raggi X è piuttosto incredibile in questo e può rilevare ciò che non possiamo vedere a occhio nudo. Può anche individuare errori di assemblaggio, come quando due metà non si adattano perfettamente. Senza contare le immagini a raggi X di ciò che si trova al di sotto, come è costruito e dettagli sui possibili malfunzionamenti. Questo garantisce che abbiamo le schede di massima qualità possibile all'interno di tutti quei dispositivi che utilizzi quotidianamente.
La ragione di questo è che le raggi X vengono oggi considerate una parte essenziale della produzione di PCB. Questo è uno dei passaggi più cruciali per testare la qualità delle schede. Le ispezioni con raggi X per una scheda PCB sono un passaggio che può essere eseguito prima del testing del nuovo design, risultando in una produzione completa. Ciò è seguito da un Dothing mini macchina a raggi X delle schede, fornendo anche una vista in tempo reale degli interni delle relative schede. Il software e i suoi processi analizzano queste immagini per validarle. Questo aiuta a garantire che tutto si incastrì correttamente e che tutti i componenti funzionino come dichiarato. Dà al produttore maggiore fiducia che ogni scheda verrà realizzata secondo elevati standard di qualità e funzionerà quando le persone accenderanno le loro macchine dopo averle scaricate o prese dagli scaffali al negozio Best Buy.
Stiamo osservando in quasi tutte le aziende un aumento del rischio e dell'esposizione ai costi se vengono inviati PCB mal funzionanti o male progettati. Individuare errori microscopici attraverso la scansione radiografica è importante—errori che non possiamo vedere a occhio nudo o con altri strumenti. Può anche concentrarsi su problemi che potrebbero essere difficili da vedere, inclusi cattivi saldature, saldature insufficienti o assenti e punti deboli di contatto / crepe sottili. Questi tipi di errori sono più facili da individuare con test costosi, e trovarli prima che il prodotto sia sul mercato può risparmiare tempo e denaro alle aziende per la realizzazione di prototipi V2 piuttosto che ridisegni basati su insoddisfazioni dei clienti restituiti. Tuttavia, tutto si perdona quando il produttore li identifica e li corregge prima di spedire i prodotti ai clienti.
Sono ciò che permette al tuo telefono, computer o automobile di funzionare come previsto; i PCB ti forniscono quella funzionalità. Un strumento essenziale per eseguire questa immagine senza distruggere la scheda è l'Immagini X-ray PCB di Dothing xray portatile imaging del PCB. Se le aziende utilizzano ispezioni a raggi X, possono identificare questi problemi prima che la produzione avvii quei pannelli. Ciò aiuta a verificare che il prodotto finale faccia ciò che deve fare e riduce i difetti di produzione, che sono costosi. Un qualunque PCB sotto la media porterà solo alla insoddisfazione dei clienti, il che a sua volta può danneggiare la reputazione dell'azienda. Questo garantisce che ogni pannello sia di buona qualità, funzioni come dovrebbe e dia ai clienti serenità.
siamo Xray pcb impegnati nello sviluppo e nel lancio continuo di nuove tecnologie e prodotti. Abbiamo depositato 42 brevetti per l'uso nazionale, inclusi 6 brevetti di invenzione e 36 brevetti di modello utilitario. Siamo stati inoltre coinvolti nella formulazione di diversi standard nazionali ed eravamo un membro attivo del comitato di standardizzazione nazionale per i controlli non distruttivi. Nell'anno 2008, queste realizzazioni dimostrano la nostra competenza in ricerca e sviluppo, nonché il nostro contributo agli avanzamenti tecnologici nel settore, garantendo che i nostri prodotti rimangano in prima linea sul mercato.
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