De printplaat, of PCB zoals deze vaak wordt genoemd, vormt het hoofdbestanddeel van de operationele componenten in een groot deel van wat we dagelijks gebruiken. Van onze telefoons tot computers en zelfs de auto's die we besturen, hebben ze kleine PCB's ergens in zitten die ervoor zorgen dat alles soepel blijft verlopen, waar veel van ons geen notitie van neemt. Belangrijk bij deze speciale platen vind je handmatig samengestelde kleine onderdelen in de emmer. Deze moeten correct worden samengevoegd, en als ze niet goed in elkaar zitten, zullen ze slecht functioneren of kapotgaan. Om die reden wordt er gebruik gemaakt van Dothing metal xray PCB inspectie. Dat is een heel belangrijke stap in de kwaliteitscontrole om platen te maken die eeuwig meegaan zonder problemen.
In de jaren sinds dat eerste bord werd gemaakt, heeft de technologie zich ontwikkeld in elk gebied van de productie van Printcircuits. Tegenwoordig hebben ingenieurs enkele tools en machines die speciaal zijn gemaakt om alles in 1/100 van onze vroegere ruimtevereisten te pakken. Die controle kan niet zichtbaar zijn voor het blote oog omdat ze werken met piepkleine objecten die bijna onmogelijk zijn om rechtstreeks met het blote oog te zien. Het röntgensysteem is daar behoorlijk geweldig in en kan bijhouden wat we niet kunnen zien met het blote oog. Het kan zelfs montagefouten oppakken, zoals wanneer twee helften niet helemaal passen. Te meer niet te vermelden de röntgenfoto's van wat eronder ligt, hoe het is opgebouwd en details over mogelijke problemen. Dit zorgt ervoor dat we de hoogste kwaliteit borden hebben in al die apparaten die je elke dag gebruikt.
De reden hiervoor is dat röntgenstralen vandaag de dag worden gezien als een essentiële onderdeel van de productie van printplaten. Dit is een van de belangrijkste stappen om de kwaliteit van de platen te testen. Röntg controle voor één printplaat kan plaatsvinden voor het testen van een nieuwe ontwerp wat resulteert in volledige productie. Hierna volgt een Dothing miniröntgemachine van de platen, ook een real-time weergave van de binnenkant van de relevante platen. De software en zijn processen verwerken deze afbeeldingen om ze te valideren. Dit zorgt ervoor dat alles goed samen past en dat alle componenten werken zoals aangekondigd. Het geeft de fabrikant meer vertrouwen dat elke plaat op een hoge kwaliteitsstandaard wordt gemaakt en werkt wanneer mensen hun apparaten aanzetten na het downloaden of kopen in de winkel bij Best Buy.
We zien bijna in elke bedrijf een toegenomen risico en kostenbelasting als er een slecht functionerende of slecht ontworpen PCB wordt verzonden. Het detecteren van microscopische fouten door middel van röntgenschorscanning is hierbij belangrijk—fouten die we niet kunnen zien met het blote oog of andere apparatuur. Het kan zich ook richten op problemen die moeilijk te zien zijn, zoals slechte solderverbindingen, te weinig of geen solder en zwakke contactpunten/haarlijncracks. Dit soort fouten is makkelijker te ontdekken met duurder testen, en ze opmerken voor een product op de markt komt, kan bedrijven tijd en geld besparen door V2 prototypes te maken in plaats van herontwerpingen gebaseerd op klanttevredenheid na retournering. Alles wordt echter vergeven wanneer de fabrikant deze zaken corrigeert voordat producten naar klanten worden verzonden.
Het zijn deze componenten die ervoor zorgen dat je telefoon, computer of auto werkt zoals bedoeld; PCB's geven je die functionaliteit. Röntgen imaging van PCB's is een essentiële tool om deze afbeeldingen te maken zonder het bord te beschadigen, en dat is Dothing portable xray pCB-imaging. Als bedrijven röntgencontroles gebruiken, kunnen ze deze problemen identificeren voordat de productie de platen in beweging zet. Dit helpt om te verifiëren dat het eindproduct doet wat het moet doen en verminderd productiefouten, die duur zijn. PCB's van inferieure kwaliteit zullen alleen leiden tot ontevreden klanten, wat op zijn beurt de reputatie van het bedrijf kan schaden. Dit garandeert dat elk circuitbord goedgekeurd is, zoals het hoort te werken en de klant geruststelt.
wij zijn Xray pcb gericht op ontwikkeling en lanceren continu nieuwe technologieën en producten. We hebben 42 patentaanvragen ingediend voor nationaal gebruik, waaronder 6 uitvinderspatenten en 36 gebruiksmodellenpatenten. We hebben ook deelgenomen aan de formulering van verschillende nationale normen en waren een actief lid van het nationale comité voor standaardisatie in niet-destructieve controle. In het jaar 2008 tonen deze prestaties onze expertise in onderzoek en ontwikkeling aan, evenals onze bijdrage aan technologische vooruitgang in dit veld, zodat onze producten blijven staan aan de voorste rand van de markt.
onze Xray pcb is gericht op het bieden van volledige-cyclus ondersteuning voor onze klanten, van initiële behoefteanalyse tot producttoepassing, om optimale resultaten te waarborgen in elke stap waarin onze producten worden gebruikt. Ze worden ingezet in een verscheidenheid aan industrieën zoals kernenergie, militair, luchtvaart, automobiel, elektronica, leidingen, drukvaten, staalcilinders, oliepijpen, langeafstandsleidingen en pijpleidingen. Digitale inspectiesystemen worden uitgebreid gebruikt en breed erkend binnen deze industrieën en voldoen aan de uiteenlopende inspectiebehoeften van de klanten.
Xray pcb richt zich niet alleen op product- en verkoopontwikkeling, maar ook op marktontwikkeling en klantenservice. Ons bedrijf heeft altijd de klant in het vizier en we zijn toegewijd aan het behalen van positieve resultaten voor beide partijen. Onze nasaleveringsdienst biedt uitgebreide ondersteuning bij productinstallatie, inbedrijving, training en onderhoud. We zorgen ervoor dat onze klanten gerust kunnen zijn bij het gebruik van onze producten. We verbeteren continu onze klanttevredenheid met onze uitzonderlijke nasaleveringsassistentie, die ons helpt om duurzame klantrelaties op te bouwen en onze positie op de markt te versterken.
Wij beschikken over een hooggetraind professioneel technisch team dat zich toelegt op de ontwikkeling, verkoop en onderhoud van Xray pcb digitale beeldvormingsapparatuur voor niet-schadelijke inspecties. Sinds onze oprichting in 2006 zijn we toegewijd aan het brengen van wereldklasse, niet-schadelijke testtechnologieën naar China en het leveren van innovatieve en veilige inspectieoplossingen door middel van de expertise van ons ervaren team. Ons team van technische experts heeft jarenlange ervaring en know-how in verschillende industrieën, waaronder elektronica, aluminium, automobiel en lassen. Dit stelt ons in staat om hoge-kwaliteit, persoonlijke en aangepaste DR (digitale beeldvorming) en CT-inspectieapparatuur aan te bieden.