Znana również jako przemysłowa radiografia komputerowa, brzmi to jak długa nazwa – ale w rzeczywistości to po prostu elegancki sposób na powiedzenie, że używamy maszyn rentgenowskich do obejrzenia wnętrza obiektów i ustalenia, czy działają poprawnie. Sprawdzanie odbywa się za pomocą procesu nazywanego testowaniem niezniszczalnym, który wykorzystuje inną technikę 2D znana jako NDT. Niezniszczalny oznacza, że umożliwia nam spojrzenie wewnątrz obiektu bez jego niszczenia lub oznaczania.
Kilka dekad temu, kiedy jeszcze nie mieliśmy przemysłowej rentgenografii komputerowej Dothing i jej możliwości przetwarzania, ludzie korzystali z innych metod do badania obiektów. To często oznaczało rozebranie każdego obiektu i przetestowanie każdej jego części, aby sprawdzić, dlaczego się złamał lub przestał działać. Ten sposób był bardzo czasochłonny i wymagał dużo pracy, zwłaszcza gdy coś się psuło (a czasami po prostu beznadziejnie niszczyło już uszkodzony obiekt). Jedną z technik było wlewanie specjalnego płynu na powierzchnię, który magicznie pokazywał wszelkie otwory lub pęknięcia w obiekcie. Jednakże, Pełny automatyczny system cyfrowego wykrywania rentgenowskiego DU320W dla kołowych przegubów samochodowych metoda ta była mało dokładna, a wyniki nie zawsze były wiarygodne.
Nie tylko Promieniowanie Rentgena Komputerowe Przemysłowe jest 10 razy szybsze niż wcześniejsze wersje, ale również oferuje wiele dodatkowych zalet, które czynią z niego narzędzie godne uwagi. Jedną z głównych zalet jest to, że może wykryć problemy, jeśli nie można ich bezpośrednio zobaczyć z zewnątrz. W ten sposób problemy mogą zostać zidentyfikowane daleko z góry i naprawione daleko przed tym, jak rozwiną się w coś poważniejszego. Mała ilość konserwacji zapobiegawczej może dać duży efekt.
Jedną z wielkich zalet promieniowania rentgena komputerowego przemysłowego Dothing jest fakt, że może być stosowany do szerokiej gamy obiektów. Ta technologia służy do badania silników samolotów, dużych mostów czy nawet małych płyt elektronicznych; co pozwala inspektorom na zrozumienie, co dokładnie dzieje się wewnątrz różnych przedmiotów. Ta funkcja oszczędza setki godzin, ponieważ jeden specjalista może sprawdzić różne rodzaje obiektów, co czyni proces inspekcji znacznie bardziej efektywnym.
To jest kluczowe dla equipment, które będzie używane w kontekstach wysokiego ryzyka, takich jak w lotnictwie lub na drodze, gdzie awaria mogłaby spowodować wypadek. Przemysłowa komputerowa radiografia pozwala inspektorom potwierdzić pozytywnie, że nie nastąpią błędy, które mogłyby prowadzić do wypadków. To Dothing Ogólny półautomatyczny system inspekcji rentgenowskiej DU300 do badania części z odlewu aluminium nie tylko przyczynia się do bezpieczeństwa wszystkich, ale również gwarantuje, że ludzie czują się swobodnie korzystając z produktów w swoim codziennym życiu.
Dziś ta technologia uprościła również NDT i sprawia, że przeprowadzanie badań jest szybsze. Ponieważ obrazy uzyskiwane przez te maszyny są cyfrowe, inspektor może łatwo dzielić się informacjami z innymi inspektorami i ekspertami nie tylko w jednym miejscu, ale także z dowolnego miejsca na ziemi. Badanie jest zaprojektowane tak, aby nieważne gdzie znajdują się inspektorzy, mogą współpracować nad nim razem. W sumie sprawia to, że testowanie nieinwazyjne jest bardziej niezawodne i szybsze niż kiedykolwiek wcześniej.
Ponadto, przemysłowa radiografia komputerowa jest również bezpieczniejsza w porównaniu z innymi, starszymi metodami. Zanim pojawiła się ta technologia, inspektorzy musieli niszczyć przedmioty, aby je sprawdzić. Może to być bardzo niebezpieczne, zwłaszcza jeśli obiekt był nadciśniony lub zawierał materiały groźne dla zdrowia. Dlatego cały proces inspekcji pozostaje bezpieczny dla wszystkich zaangażowanych, bez konieczności rozbijania przedmiotów. System cyfrowego wykrywania DU201 do szwów spawalniczych cylindra stalowego i cylindra gazowego .
nasza komputerowa radiografia przemysłowa skupia się nie tylko na rozwoju produktów i sprzedaży, ale również na rozwijaniu rynków i świadczeniu usług po sprzedarzy. Zawsze jesteśmy skupieni na klientach, dedykując się tworzeniu wartości dla naszych klientów i osiąganiu wyników win-win. Nasz zespół obsługi po sprzedarzy oferuje szeroki zakres wsparcia podczas instalacji, konserwacji, uruchamiania oraz w servisie. To zapewnia, że nasi klienci mogą mieć spokój ducha podczas korzystania z naszych produktów. Ciągle poprawiamy satysfakcję klientów dzięki doskonałej obsłudze po sprzedarzy, budując długoterminowe, stabilne relacje z klientami oraz wzmacniając naszą pozycję na rynku.
nasze rentgenowskie obliczenia przemysłowe są poświęcone oferowaniu wsparcia w pełnym cyklu dla naszych klientów, od początkowej analizy potrzeb po zastosowanie produktu, zapewniając najlepsze wyniki na każdym etapie. Nasze produkty są wykorzystywane w różnych branżach, takich jak jądrowa, wojskowa, lotnicza, samochodowa, energetyczna, elektroniczna, rurociągi, naczynia ciśnieniowe, stalowe cylindry, rurociągi naftowe, długodystansowe rury i rurociągi. Systemy cyfrowego badania są powszechnie stosowane i szeroko rozpoznawane w tych branżach oraz spełniają różnorodne potrzeby inspekcji klientów.
Mamy wysoce wykwalifikowany zespół techniczny, który zajmuje się tworzeniem, sprzedażą i konserwacją sprzętu do cyfrowego obrazowania rentgenowskiego w metodach niezniszczających. Od 2006 roku, kiedy rozpoczęliśmy naszą działalność w zakresie komputerowej radiografii przemysłowej, poświęciliśmy się wprowadzaniu światowej klasy technologii testowania niezniszczającego do Chin oraz oferowaniu innowacyjnych i bezpiecznych rozwiązań inspekcyjnych dzięki pracy naszego wykwalifikowanego zespołu. Nasz zespół ekspertów ma szeroką wiedzę i doświadczenie w branżach takich jak motoryzacja, wytapianie aluminium, elektronika, spawanie i elektronika, co gwarantuje, że możemy oferować dostosowane, wysokiej jakości urządzenia do badania DR (cyfrowa radiografia) i CT (komputerowa tomografia) różnym klientom.
Bardzo attached znaczenie postępom w dziedzinie przemysłowej komputerowej rentgenografii i jesteśmy zaangażowani w ciągły rozwój, wprowadzając nowe technologie i produkty. Złożyliśmy 42 patentów na użytek krajowy, w tym 6 patentów wynalazkowych i 36 patentów modeli użytkowych. Byliśmy również zaangażowani w opracowywanie różnych standardów krajowych i byliśmy oficjalnym członkiem komitetu standaryzacji testowania nieniszczącego na poziomie krajowym w roku 2008. W 2008 roku weszliśmy również w skład komitetu standaryzacyjnego ds. testowania nieniszczącego, biorąc udział w opracowywaniu licznych standardów krajowych.